循环经济:从宇宙飞船到地球资源,耐用品行业巨头的必由之路
tp官方 2025年2月22日 16:23:21 tpwallet最新版官网 61
在节能减排的大潮中,多数企业只能被动应对。然而,宝马集团却主动出击,深入布局循环经济领域,从而为全行业树立了新的典范。
生产起点革新
宝马集团在生产环节着手,对能源使用进行了转型,致力于实现能源的可持续使用。在制造工厂,宝马广泛运用风力、太阳能等绿色能源,有效减少了依赖传统能源带来的碳排放。以德国某工厂为例,通过使用这些清洁能源,每年能减少数千吨的二氧化碳排放,为推动绿色生产打下了坚实的基础。
扩大碳排放概念
宝马打破常规,将关注点从“单车使用过程中的碳排放”延伸至“单车在整个供应链中的碳排放”。从设计、采购、生产到销售,宝马将整个供应链纳入碳排放管理的范畴。在生产环节,宝马对每个步骤的碳排放设定了严格的限制。例如,在采购零部件时,宝马会优先选择那些碳排放较低的供应商,以确保车辆从生产开始就实现低碳化。
全生命周期管控
宝马推出的全生命周期理念颇具特色,它不仅包括车辆的设计和生产,还把回收和废弃处理纳入了循环经济的核心环节。当车辆达到报废阶段,宝马会回收那些可再利用的部件。在专门的汽车拆解场所,宝马会派遣专业人员进行筛选,挑选出可以再次使用的零件,为再制造工作打下基础。
零件回炉重造
零配件经过翻新处理,就像手机被重新组装。宝马采用了一套规范的生产步骤,使老旧零件焕然一新。在再制造车间,工人对回收的零件进行清洗、维修、检测等工序,确保它们能再次满足使用要求。这些翻新的零件不仅品质可靠,还给消费者带来了经济实惠的好选择。
严格标准把关
高品质的生产规范是发展循环经济的根本。宝马在零件回收与再利用的每个环节都执行严格的标准。在旧件回收和检测过程中,坚决遵循不接收事故件、火烧件、水淹件、二次再加工件以及非原厂旧件的规定。以宝马原厂再制造的变速箱为例,它历经7道工序、111种设备加工以及17项检测,其品质和性能可与新品相媲美。
消费者福利释放
“循环经济”不断推进,消费者因此享受到切实的好处。再制造零件不仅质量与新品相当,而且价格远低于普通零件。宝马官方公布,自2021年起,已有超过3000个再制造零件被用于消费者自费更换,大大降低了维修费用。而且,宝马还特意标注“再制造”字样,显示出对消费者权益的重视。
宝马对循环经济的探索揭示了可持续发展的新路径。对此,你是否觉得其他汽车企业也应效仿宝马,大力推动循环经济的发展?欢迎在评论区发表你的看法,同时别忘了为这篇文章点赞和转发!